КТтрон-10 1К (однокомпонентная эластичная гидроизоляция) 20кг

1 Подготовка конструкций к нанесению гидроизоляции

1.1 Подготовка бетонных и железобетонных конструкций

Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

Подготовка основания

• Бетонная поверхность должна быть с открытыми порами и очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, цементного молочка, старых покрытий и др., которые могут препятствовать адгезии и проникновению активных компонентов в бетон.
• Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
• Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» и «КТтрон-4».
• Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».

1.2 Подготовка каменных и армокаменных конструкций

Ликвидация протечек

Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

Подготовка основания

• Поверхность должна быть очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, старых покрытий и др.
• Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
• Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
• Кладочные швы очистить от старого раствора на глубину 10-30 мм, увлажнить и зачеканить материалом «КТтрон–6».
• Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи материала «КТтрон–6».

1.3 Подготовка пенобетонных и керамзитобетонных оснований

Подготовка основания

• Поверхность должна быть очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, старых покрытий и др.
• Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата.
• Кладочные швы очистить от старого раствора на глубину 10-30 мм, увлажнить и зачеканить материалом «КТтрон–6».
• Поверхность обеспылить.
• Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи материала «КТтрон–6».

Грунтование

Поверхность загрунтовать материалом «КТтрон-праймер» в два слоя с расходом 2-4 кг/м², в зависимости от пористости поверхности.

1.4 Подготовка поверхности ГКЛ и ГВЛ

Подготовка основания

Поверхность очистить от загрязнений и обеспылить.

Грунтование

Поверхность загрунтовать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

2 Расчет количества материала

Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема гидроизоляционных работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:
1,5 кг на 1 м² при толщине слоя 1 мм.

3 Приготовление раствора

Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.

• Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
• Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Внимание!

• Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
• Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
• В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора
• При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.

Первое перемешивание

• В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
• Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
• Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

Технологическая пауза

Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание

Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Внимание!

Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

4 Нанесение раствора

• Раствор необходимо наносить послойно при помощи шпателя, кисти или пневмораспылитеем не менее 2 слоев, общей толщиной 2-4 мм.
• Толщина каждого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,3 кг/м².
• При большем расходе за один рабочий проход возможно образование на наружной поверхности усадочных трещин.
• При нанесении гидроизоляции «КТтрон-10 1К», работающей на отрыв, общая толщина гидроизоляционного слоя должна быть 4 мм.

Внимание!

Запрещается наносить материал «КТтрон-10 1К»: 

• на сухие основания;
• на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
• на замерзшие основания.

4.1 Особенности

Поверхность, сильно впитывающую воду: газобетон, пенобетон и т. п., необходимо предварительно загрунтовать материалом «КТтрон-праймер».

4.2 Армирование

Армирование гидроизоляционного слоя предусмотрено для увеличения прочности на разрыв.
Армировать гидроизоляционный слой рекомендуется в случае гидроизоляции:

• поверхностей с возможным раскрытием трещин от 0,3 мм до 1 мм;
• поверхностей, швов, примыканий, вводов коммуникаций, подверженных динамическим и тепловым нагрузкам.

Для армирования применяется щелочестойкая стеклосетка размером 5х5 мм.
Армирование производится путем «втапливания» сетки в только что нанесенный первый слой.

4.3 Нанесение

Подготовленную поверхность перед нанесением «КТтрон-10 1К» увлажнить, не допуская скапливания свободной воды.
Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.

Первый слой

Рекомендуется наносить кистью, тщательно втирая в увлажненное основание.

Второй и последующие слои

Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой. 
При температуре +20 °C и относительной влажности воздуха 70 % второй и последующие слои можно наносить примерно через 4 часа.

Направление движения инструмента

При нанесении каждого последующего слоя движение инструмента должно быть перпендикулярно предыдущему.

Для получения ровной поверхности

Второй и последующие слои необходимо наносить шпателем, выравнивая их правилом.

4.4 Контроль при производстве работ

При производстве работ необходимо контролировать:

• качество подготовки ремонтируемой поверхности;
• температуру воздуха;
• температуру воды и сухой смеси;
• точное дозирование;
• время перемешивания и время использования раствора.

5 Защита в период твердения

• При высокой влажности (закрытые помещения, емкости и т.п.) организовать проветривание, не допуская скапливания конденсата на поверхности.
• Защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
• Защищать от механических повреждений.

6 Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ. 
Качество гидроизоляционного покрытия:

• Покрытие должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
• Не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
• При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

7 Дальнейшая обработка поверхности

• Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы «КТтрон» (штукатурка, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее чем через 7 суток.
• Керамическую плитку можно приклеивать через 7 суток. Рекомендуется применять эластичный клей «КТтрон-101».
• Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 14 суток после нанесения «КТтрон-10 1К».

Область применения

Защита 

строительных конструкций (СП 28.13330.2012, п. 5.3.1) от воздействия:

• грунтовых вод;
• жидких агрессивных сред и газов;
• морской воды;
• карбонизации и антиобледенительных солей.

Гидроизоляция:

• гидротехнических сооружений, подвергающихся незначительным деформациям;
• бассейнов, резервуаров и емкостей, в том числе, с питьевой водой;
• внешняя и внутренняя гидроизоляция подземных частей зданий;
• зданий, сооружений, элементов конструкций в условиях возможного образования микротрещин;
• надземных частей зданий, подверженных атмосферному воздействию.

Достоинства

Надежность

• Эластичная, перекрывающая трещины.
• Паропроницаема.
• Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

Экономичность

• Малый расход.

Удобство применения

• Наносится на влажную поверхность.
• Можно наносить ручным и механизированным способом.

Безопасность

• Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

Стойкость к агрессивным средам

Материал стоек:

• к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH₄+ более 2000 г/м³;
• к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м³;
• к сульфатной среде с концентрацией SO₃ до 5000 г/м³;
• к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
• к газовой среде с концентрацией:
• сероводорода до 0,0003 г/м³,
• метана до 0,02 г/м³;
• к морской воде;
• к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

Хранение

Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

Упаковка

Гарантия изготовителя

Гарантийный срок хранения:

• в мешках - 12 месяцев;
• в ведрах - 18 месяцев.

Транспортировка

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Меры безопасности

Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.